O método desenvolvido (sinterização por plasma por faísca) é uma nova modificação do já conhecido método de prensagem a quente. O princípio do procedimento é o seguinte: um pulso elétrico é passado através do molde preparado, cuja ação leva a um rápido aquecimento.
A diferença da tecnologia existente é que a corrente elétrica não flui através do elemento de aquecimento externo, mas diretamente através da peça pressionada. Isso reduz significativamente a duração do ciclo operacional. Como resultado do processo de aquecimento, ocorre uma diluição quase instantânea e o resfriamento do pó, enquanto as moléculas permanecem organizadas em uma ordem livre, como se ainda estivessem na forma líquida. Devido a essa estrutura de cristal, o alumínio transparente adquire um alto grau de resistência e resistência a danos. O material resultante é 85% mais forte que a safira e 15% mais confiável que o espinélio feito de aluminato de magnésio.
Especialista Nikita Rubinkovsky, lidando com esta questão, explicou:
"Entre as cerâmicas atualmente disponíveis de densidade média, o oxinitreto de alumínio tem uma resistência bastante alta comparável a YAG (yttrium aluminium granada) e zircônia cúbica (dióxido de zircônio estabilizado). E de acordo com a característica mais importante da blindagem para resistência ALON (oxinitreto de alumínio, que é quase transparente ) supera todos os materiais transparentes, incluindo vidro de quartzo, quartzo fundido, espinélio e leucosapphire. "
Atualmente, esses materiais já são bastante comuns na produção de equipamentos e equipamentos militares. Por exemplo, o oxinitreto de alumínio ALON, cuja estabilidade e resistência é várias vezes superior ao vidro de aluminossilicato, é popular. Este material tem alta resistência ao calor, não é deformado sob a influência de temperaturas de até dois mil graus Celsius.
Recentemente, com o desenvolvimento de novas tecnologias, surgiu o problema de aumentar o poder de penetração das granadas de artilharia e armas de fogo. Portanto, cientistas e especialistas neste campo estão tentando desenvolver materiais e estruturas de blindagem novos e aprimorados que forneçam proteção confiável.
As propriedades mais próximas são observadas em cerâmicas policristalinas transparentes, que são cerâmicas baseadas em oxinitreto de alumínio. Utilizando-a, é possível produzir materiais de várias formas utilizando métodos tradicionais tradicionais de sinterização e moldagem de cerâmica, que há muito foram testados.
De acordo com muitos especialistas, o ALON pode ser usado para vários fins comerciais e militares. Este material é atualmente o mais difícil dentre todos os representantes de cerâmicas policristalinas transparentes. A combinação eficaz de características mecânicas e ópticas leva a ALON à posição de liderança na produção de roupas e equipamentos blindados. Com a ajuda de novas tecnologias podem ser produzidas:
- vidro à prova de explosão;
- janelas à prova de balas e à prova de choque;
- detalhes de sistemas óticos infravermelhos;
- vigias;
- janelas e cúpulas para dispositivos espaciais;
- placas, hastes, tubos e outras partes.
O material ALON também não é afetado pela radiação ionizante (radiação), não é danificado e não é deformado por compostos químicos ácidos, substâncias alcalinas e água.
O vidro tradicional à prova de balas possui vários níveis de policarbonato, que são colocados entre duas camadas de vidro. Por sua vez, o novo alumínio transparente consiste em três camadas:
- camada exterior - cerâmicas policristalinas transparentes;
- camada intermediária - vidro;
- a camada interna é um revestimento de polímero.
Além disso, ao contrário do tradicional vidro à prova de balas, a armadura de alumínio, depois de ser atingida por uma bala de uma arma de pequeno calibre, permanecerá tão transparente quanto era. Além disso, nem mesmo permanecem riscos característicos.
Atualmente, o alumínio transparente ainda não se difundiu no campo comercial. Uma das principais razões é o custo bastante alto. O custo de produzir um novo material é várias vezes superior ao custo do vidro à prova de balas tradicional. Basicamente, o material ALON é usado hoje na fabricação de lentes para dispositivos de observação e sensores de mísseis.
